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1.1.3 挖方路基施工
1、土质路堑施工技术
1)开挖方法
2)推土机开挖土质路堑作业
◆ 推土机开挖作业循环：切土→运土→卸土 →倒退(或折返)→空回。
◆ 影响作业效率的主要因素：切土和运土。
4)土方开挖规定
(2)开挖至边坡线前，应预留一定宽度。
(4)开挖至零填、路堑路床部分后，应及时进行路床施工;如不能及时进行，宜在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层。
2、石质路堑施工技术
2)开挖方式
(1)爆破开挖：是当前广泛采用的开挖施工方法。
(2)机械开挖：
优点：没有钻爆工序，不需要风、水、电辅助设施。缺点：不适于破碎坚硬岩石。
适用：软岩。
(3)静态破碎：
适用：临近有结构设施需要保护。
优点：安全、扰动影响小。
缺点：效率低，时间长。
3)石方开挖施工规定
(2)应逐级开挖，逐级按设计要求进行防护。
(3)每挖深3-5m应进行边坡边线和坡率的复测。
(5)严禁采用峒室爆破，靠近边坡部位的硬质岩应采用光面爆破或预裂爆破。
(6)不能满足安全距离的石方宜采用化学静态爆破或机械开挖。
(7)边坡应逐级进行整修，同时清除危石及松动石块。
4)石质路床清理规定
(1)欠挖部分应予凿除，超挖部分应采用强度高的砂砾、碎石进行找平处理，不得采用细粒土找平。
5)深挖路堑施工规定
(1)设置边坡观测点，施工过程中应对深挖路堑的稳定性进行监测。
6)石质路堑爆破施工方法
(1)常用爆破方法：光面爆破、预裂爆破、延时爆破 、定向爆破。
(2)综合爆破施工技术 ：浅孔爆破、深孔爆破、药壶爆破、猫洞爆破。
(1)常用爆破方法
① 光面爆破：沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整的轮廓面的爆破作业。
② 预裂爆破：沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆孔爆破对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。预裂爆破还可起到减弱开挖限界以外建筑物的地震破坏作用。
③ 延时爆破：采用延时雷管使各个药包按不同时间顺序起爆的爆破技术，分为毫秒延时爆破、秒延时爆破等。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。
优点：◆当装药量相等时，可减震1/3 - 2/3 ;
◆ 前发药包为后发药包开创了临空面，从而加强了岩石的破碎效果;降低多排孔一次爆破的堆积高度，有利于挖掘机作业;
◆ 由于逐发或逐排依次爆破，减少了岩石夹制力，可节省炸药20%，并可增大孔距。
④ 定向爆破：利用爆破能将大量土石方按照指定的方向，搬移到一定的位置并堆积成路堤的一种爆破施工方法，称为定向爆破。 它减少了挖、装、运、劳等工序， 生产效率高。在公路工程中用于以借为填或移挖作填地段，特别是在深挖高填相间、工程量大的鸡爪形地区，采用定向爆破，一次可形成百米以至数百米路基。
(2)综合爆破施工技术
① 浅孔爆破：炮孔直径小于或等于50，深度小于或等于5m的爆破作业。
特点：炮眼浅，用药少，每次爆破的方数不多，并全靠人工清除;不利于爆破能量的利用。工效较低。
优点：灵活，主要用于地形艰险及爆破量较小地段(如打水沟、开挖便道、基坑等);在综合爆破中是一种改造地形、为其他炮型服务的辅助炮型。
② 深孔爆破：炮孔直径大于50mm，深度大于5m。
特点：炮孔需用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻孔。
优点：生产率高，一次爆落方量多，施工进度快，安全。
③ 药壶爆破：在深2.5m以上的炮孔底部用少量炸药经一次或多次烘膛，使炮孔成葫芦形，然后装药进行爆破的方法，俗称葫芦炮。
特点：露天爆破，需打深孔并多次扩膛。爆堆块度不匀、块度大，起爆飞石不易控制。
优点：减少钻孔工作量，爆能利用高，爆破效率高，进度快，爆破成本低。
④ 猫洞爆破：在直径为0.2〜0.5m、深度为2〜5m的洞穴底部装药，然后堵塞洞穴口进行爆破的方法，俗称猫洞炮、蛇穴炮。其洞穴成水平或略有倾斜。
特点：充分利用岩体本身的崩塌作用，能用较浅的炮孔爆破较高的岩体。
优点：在有裂缝的软石、坚石中，阶梯高度大于4m，药壶炮药壶不易形成时，采用这种爆破方法，可以获得好的爆破效果。
爆破施工工序为：施工测量→标定炮孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材准备→装药→连接爆破网络→布设安全岗哨→炮孔堵塞→(爆破覆盖) →起爆信号→起爆→消除盲炮、处理危石→解除警戒→爆破效果分析及资料记录。
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