细水雾系统常见故障分析
(一)泵组常见故障分析与处理
1.泵组连接处有渗漏
(1)故障原因分析。
1)连接件松动。2)连接处0形密封圈或密封垫损坏。3)连接件损坏。
(2)故障处理。
1)拧紧连接件。2)更换0形密封圈或密封垫。3)更换连接件。
2.泵组出口压力低
(1)故障原因分析。
1)泵组测试阀未关闭。2)泵组进线电源反相。3)高压泵损坏。4)使用流量超出额定值。
(2)故障处理。
1)关闭泵组测试阀。2)调整进线电源相序。3)更换高压泵。4)在泵组额定值内工作。
3.泵组不启动
(1)故障原因分析。
1)高压泵接触器未闭合。2)泵组停止触点断开。3)联动控制器未执行程序。4)电源未接通。5)断水水位保护。
(2)故障处理
1)闭合接触器。2)闭合泵组停止触点。3)检修联动控制器，必要时更换。4)接通电源。5)恢复调节水箱水位。
4.稳压泵频繁启动
(1)故障原因分析。
1)管道有渗漏。2)安全泄压阀密封不好。3)测试阀未关紧。4)单向阀密封垫上粘连杂质。
(2)故障处理
1)管道渗漏点补漏。2)检修安全泄压阀。3)完全关闭测试阀。4)清洗单向阀并清洁水箱及管道。
5.稳压泵规定时间内不能恢复压力
(1)故障原因分析。
1)管道内残存空气。2)管道有渗漏。3)高压球阀渗漏。4)稳压泵出口压力低。5)稳压泵损坏。
(2)故障处理。
1)完全排除管道空气。2)管道渗漏点补漏。3)见下文高压球阀渗漏故障处理方法。4)调节稳压泵压力调节螺钉。
5)更换稳压泵。
(二)储水箱常见故障分析与处理
1.储水箱水质不合格，储水量不足
(1)故障原因分析。
1)取水来自生活用水，但时间长水中产生滋生物。2)进水阀不能进水。3)进水控制阀误关闭。
(2)故障处理。
1)水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工。2)在水箱底部设置放空阀。3)进水控制阀选择带电信号阀。
2.调节水箱低液位报警或断水停泵
(1)故障原因分析。
1)过滤器进水压力低。2)过滤器滤芯堵塞。3)进水电磁阀异物堵塞。
(2)故障处理。
1)保证进水压力不低于0.2MPa。2)清洗或更换滤芯。3)清理进水电磁阀。
(三)分区控制阀常见故障分析与处理
1.分区控制阀不方便操作、误操作
(1)故障原因分析。
1)为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作。
2)设置位置合适时，其他人员误动作。
(2)故障处理。控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”。
2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作
(1)故障原因分析。瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。
(2)故障处理。待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。
3.电动阀不动作
(1)故障原因分析。
1)电源接线接触不良。2)超出电源电压允许范围。3)阀芯内混入杂质卡死。4)电动装置烧毁或短路。
(2)故障处理。
1)压紧电源接线。2)调整电压允许范围内。3)清洗阀芯。4)更换电动装置。
4.高压球阀渗漏
(1)故障原因分析。
1)管道内水有杂质割伤密封垫。2)手柄紧定六角螺钉松动。3)0形密封圈损坏。
(2)故障处理。
1)更换密封垫并清洗管道。2)旋紧紧定六角螺钉。3)更换0形密封圈。
5.压力开关报警
(1)故障原因分析。
1)高压球阀渗漏。2)高压球阀未关闭到位。3)压力开关未复位。4)压力开关损坏。
(2)故障处理。
1)见上文“高压球阀渗漏”故障处理方法。2)用手柄将电动阀关闭至零位。3)按下压力开关进行复位。4)更换压力开关。
(四)细水雾喷头常见故障分析与处理
1.喷头喷雾不正常
(1)故障原因分析。
1)管道内有杂质堵塞喷头。2)喷头工作压力低。
(2)故障处理。
1)见下文“喷头堵塞”故障处理方法。2)保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。
2.喷头堵塞
(1)故障原因分析。
1)供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等。2)喷头所处环境灰尘杂质较多。
(2)故障处理。
1)喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等。
2)调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4～6级，滴点不小于95℃，具有防锈性的润滑脂，或是采取其他防尘措施。
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